Por que calibrar?

Por que é necessário calibrar sensores?

Atualmente, existem muitos sensores bons e muitos são “bons o suficiente” prontos para usar em muitas aplicações não críticas. Mas, para obter a melhor precisão possível, um sensor deve estar calibrado no sistema em que será usado. Isto porque:

• Nenhum sensor estará 100%.
  • Variações de fabricação de amostra significam que dois sensores da mesma produção do fabricante podem produzir leituras parcialmente diferentes.
  • Diferenças no design do sensor significam que dois sensores diferentes podem responder de maneira diferente em condições similares. Isso é especialmente justificado para sensores “indiretos” que calculam uma medida com base em uma ou mais medidas reais de algum parâmetro diferente, mas relacionado.
  • Sensores sujeitos a calor, frio, choque, umidade, etc. durante o armazenamento, transporte e / ou montagem podem mostrar uma mudança no resultado.
  • Algumas tecnologias de sensores ‘envelhecem’ e seu resultado poderá mudar ao longo do tempo – exigindo recalibrarão periódica.

• O sensor é somente um componente no sistema de medição. 

Veja!

• • As medições de temperatura estão sujeitas a gradientes térmicos entre o sensor e o ponto de medição.
  • Sensores de luz e cor podem ser afetados pela distribuição espectral, luz ambiente, reflexões especulares e outros fenômenos ópticos.
  • Sensores inerciais quase sempre têm algum erro de ‘deslocamento zero’ e são sensíveis ao alinhamento com o sistema que está sendo medido

Qual a atividade do sensor?

As duas características mais importantes de um sensor são:

• Precisão – O sensor ideal sempre produzirá a mesma saída para a mesma entrada.
• Resolução – Um bom sensor será capaz de detectar com segurança pequenas alterações no parâmetro medido.

O que afeta a precisão?

• Ruído – Todos os sistemas de medição estão sujeitos a ruído aleatório em algum grau. Os sistemas de medição com uma baixa relação sinal / ruído terão problemas para fazer medições repetidas.
• Histerese – Alguns tipos de sensores também exibem histerese. O sensor tenderá a ler baixo com um sinal crescente e alto com um sinal decrescente. A histerese é um problema comum em muitos sensores de pressão.

Benefícios importantes do sensor?

Precisão e resolução são as qualidades reais “obrigatórias”. Mas há algumas outras qualidades que dever ser mencionadas.

Como:

Linearidade – Um sensor cuja saída é diretamente proporcional à entrada é dito linear. Isso elimina a necessidade de fazer qualquer ajuste de curva complexo e simplifica o processo de calibração.

Velocidade – Um sensor que pode produzir leituras precisas mais rapidamente traz excelentes resultados.

E quanto a precisão?

Precisão é a conjunção de precisão, resolução e calibração.  Se você possuir um sensor que lhe dê medições repetidas com boa resolução, você poderá calibrá-lo para precisão.

E quanto aos sensores digitais? Eles não são calibrados na fábrica?

Até certo ponto, sim. No entanto, os sensores digitais ainda estão sujeitos à variabilidade das condições de fabricação e operação. Para medições críticas, você precisa calibrar o sistema total.

Mas a folha de especificações do fabricante diz que é preciso para 0,00000001%

E provavelmente é – quando medido em seu dispositivo de teste de QA usando seus procedimentos de teste e de acordo com sua definição de ‘precisão’.

Sua milhagem pode variar!

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RKP Engenharia, são mais de 23 anos no mercado, sempre inovando e agregando valor aos nossos parceiros, com vasta experiencia na  área de calibração e manutenção de equipamentos hospitalares além de oferecer serviços de Engenharia Clínica.

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